年产钢材500万吨,覆盖全国2000+经销商,配送模式为工厂→区域仓→经销商
SmartChain 为客户带来的价值
某钢铁集团 在供应链运营中遇到的核心痛点
空驶率高达40%:车辆从工厂运送钢材至经销商后,返程空驶,浪费运力资源
运力资源分散:自有车队200台,无法覆盖全国配送需求,临时租车成本高且难协调
配送时效慢:人工调度,平均配送周期7-10天,经销商库存压力大
信息不透明:经销商频繁询问"我的货到哪了",客服团队疲于应对
为 某钢铁集团 量身定制的供应链解决方案
运力资源池整合:接入1500+社会运力(车队/个体司机),实时掌握车辆位置(GPS/北斗定位)与空闲状态,自有车队+社会运力统一调度
智能运力匹配:订单创建后,系统自动匹配就近空车,综合考量距离、车型、价格、司机评分,返程货源智能推荐减少空驶
全程可视化追踪:货物位置实时更新,经销商可通过APP查询,预计到达时间自动推送,异常情况自动预警
合同履约监控:设定合同节点(装车时间/到达时间/签收时间),节点超时自动预警,推送至运营团队,自动生成履约报告
数据见证 某钢铁集团 的供应链数字化转型
某钢铁集团 的 ROI 计算与回收周期
实施后第3个月即实现盈亏平衡,此后每年节省成本超过 2,600万元
来自 某钢铁集团 高管的真实反馈
物流总监 @ 某钢铁集团
SmartChain的运力资源池模式彻底改变了我们的配送模式。以前自有车队不够用,临时租车又贵又难协调,现在系统自动匹配1500+社会运力,不仅成本降低了,时效还提升了。最关键的是,司机也受益——空驶少了,收入增加了,愿意长期合作的司机越来越多。
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